如今隨著(zhù)時(shí)代經(jīng)濟和科技的發(fā)展，已出現各行各業(yè)層出不窮的工廠(chǎng)，然而這些工廠(chǎng)每天都會(huì )產(chǎn)生大量的不同成分的工業(yè)廢水。倘若這些工業(yè)廢水不進(jìn)行控制排放到社會(huì )環(huán)境中就會(huì )造成污染。因此關(guān)于用廢水處理設備通過(guò)廢水處理工藝進(jìn)行處理，可以使得凈化后的廢水得到再次利用的機會(huì )，對于環(huán)境也起到很大的作用。由于一些化工廠(chǎng)排放的物質(zhì)存在著(zhù)很大的腐蝕物質(zhì)在里面，假使不進(jìn)行處理就會(huì )排放出去，就會(huì )對生活環(huán)境造成大的污染，所以進(jìn)行廢水處理工作就變得很有必要。接下來(lái)和大家分享工業(yè)廢水處理工藝的選擇和工藝流程分享！

　　一、廢水處理工藝方案的選擇

　　1、選擇生化和物化相結合的廢水凈化技術(shù)，按照以生物降解為主要。同時(shí)要考慮提高效果的時(shí)候，來(lái)降低能耗，減少污泥的產(chǎn)生。

　　2、選擇先進(jìn)可靠的系統設備，來(lái)降低系統的維護工作量，來(lái)保證廢水處理系統長(cháng)期的正常運行。

　　3、針對于系統工藝的主要設備實(shí)施自動(dòng)化控制，來(lái)保證廢水處理系統的長(cháng)期運行。

　　4、關(guān)于廢水處理系統只需要使用少量處理藥劑，能夠很大的減少業(yè)主在廢水處理上的工作量還有藥劑使用。

　　5、需要一定的考慮廢水水質(zhì)、水量的波動(dòng)性，同時(shí)在設計廢水處理系統需要具有很大程度的適應性和處理效果穩定性，廢水的水質(zhì)變化，水量變化波動(dòng)程度要在適當范圍內，這樣廢水處理系統也能同樣保障達標排放。

　　二、廢水處理工藝流程

　　接下來(lái)根據之前多年的科研經(jīng)驗、設計，來(lái)查閱國內外同類(lèi)廢水的資料，來(lái)確定本方案選擇物化+生化組合的處理工藝，接下來(lái)是設計思路：

　　1、生化主體工藝選擇先進(jìn)的UASB+A/O法生化工藝，在生物處理構筑物中改進(jìn)原水的BOD5/CODcR及CODcR/NH3-N比，去除大部分的污染物（CODCr）；

　　2、在生化處理前需要使用格柵、均和水質(zhì)、微電解、催化氧化等措施來(lái)進(jìn)行預處理，將水中部分的COD和SS去除，繼而降低后續處理系統的負荷；

　　3、將電器控制實(shí)現相應程度的自動(dòng)化控制，這樣可以針對于處理設備的工作狀況進(jìn)行監測和自動(dòng)控制，繼而保障整個(gè)廢水處理系統運作快速、穩定、節能還能提升運行管理水平。

　　本方案主要按照以下幾部分組成：

　　物化預處理系統：中和沉淀、調節池、催化氧法、微電解等。

　　1、生化處理系統：包括UASB、A/O。

　　2、后處理系統：包括污泥濃縮池。

　　3、加藥系統：包括溶藥和加藥設備。

　　4、綜合機房：包括風(fēng)機房、設備間、脫水機房和儲藥間。

　　5、電器控制系統

　　三、廢水處理工藝流程描述

　　1、生產(chǎn)廢水需要經(jīng)過(guò)三效蒸發(fā)和廢水混合后通過(guò)微電解+催化氧化+中和沉淀工藝進(jìn)行預處理，預處理出水進(jìn)入綜合調節池。

　　2、廢水經(jīng)收集池收集之后提升到進(jìn)入綜合調節池，綜合調節池的廢水，之后連續進(jìn)入UASB及A/0進(jìn)行生化處理，污水中進(jìn)行有機物的降解和硝化。

　　3、經(jīng)過(guò)生化處理后出水達標后排入到污水處理廠(chǎng)進(jìn)行集中處理。UASB及A/0的剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理，濃縮后的污泥進(jìn)行污泥脫水，污泥濃縮池的上清液和污泥脫水產(chǎn)生的濾液返回調節池，污泥外運處置。

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　　生產(chǎn)廢水進(jìn)入調節池前設置格柵井，去除生產(chǎn)廢水中的軟雜物、大固體雜質(zhì)和漂浮物，保護后續工作泵的使用壽命，減少系統處理工作量。

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　　生產(chǎn)廢水經(jīng)電網(wǎng)供水井處理的廢水進(jìn)入采集池，使水量、水質(zhì)調整均勻，保證后續處理系統水量、水質(zhì)平衡、穩定。收集池內設置預曝氣攪拌裝置。

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　　三效集中器在第一和第二效分離器的隔斷上和蒸汽室的內腔，蒸汽室的底部連接與底部的直接管和下一加熱器，為第二或第三蒸汽管。蒸汽從分離設備頂端進(jìn)到蒸汽室，直接進(jìn)入下一個(gè)電加熱器。由于蒸汽腔的截面比普通蒸汽管大得多，直管進(jìn)入低層加熱器而不轉彎，距離較近，大大降低了蒸汽阻力，提高了流量，提高了分離效率。由于蒸汽室位于分離器內，蒸汽的熱損失減小。一效加熱器的水管連接到分離器的冷凝器室，冷凝水從底部排出，以避免蒸汽損失。清洗下連接管前端的手孔，便于清洗加熱器底角的殘渣。分離器具有獨立的進(jìn)給端口，便于觀(guān)察和控制進(jìn)給流量。三組加熱器和分離器按扇形排列，縮短設備總長(cháng)度，操作方便。

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　　廢水經(jīng)預處理后進(jìn)入調節池，對水量和水質(zhì)進(jìn)行調節和均質(zhì)，以保證后續生化處理系統水量和水質(zhì)的平衡和穩定。預曝氣或潛水混合器設置在調節槽內。

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　　微電解廢水處理設備，又稱(chēng)連續高活性?xún)入娊獯?，主要采用鐵還原、電化學(xué)性能、絮凝吸附鐵離子凈化廢水。

　　處理原理應分為電解法，又稱(chēng)鐵碳內電解法或鐵碳微電解法。在酸性條件下，鐵與碳之間存在無(wú)數微電流反應器。

　　當廢水通過(guò)含鐵和炭的填料時(shí)，鐵成為陽(yáng)極，碳成為陰極，并有微電流流動(dòng)，形成無(wú)數個(gè)小電池，產(chǎn)生腐蝕。

　　其相關(guān)反應如下：

　　陽(yáng)極反應

　　Fe－2e→Fe2+E0(Fe2+/Fe)=-0、44V

　　陰極反應

　　2H++2e→H2↑E0(H2+/H2)=0、00V

　　當有氧氣時(shí)

　　O2+4H++4e→2H2OE0(O2)=1、23V

　　O2+4H2O+4e→4OH-E0(O2/OH-)=0、40V

　　上述反應在酸性和充氧條件下腐蝕程度大，具有以下確認功能：有機質(zhì)參與陰極還原反應，功能基團發(fā)生變化，改變原有有機質(zhì)的性質(zhì)，降低鉻含量，提高b/c值，有些無(wú)機物參與反應產(chǎn)生沉淀去除。

　　如：Fe2++S2-=FeS↓

　　靜電場(chǎng)誘發(fā)了污水中膠體溶液顆粒物和小分散化空氣污染物的電泳現象，并轉移到相對性正電荷電極上使水清楚。陽(yáng)極中澳產(chǎn)生的綠色生態(tài)fe2+根據石灰粉產(chǎn)生fe(oh)2和fe(oh)3，把水變藍。陽(yáng)極造成的氡氣能夠降低硝基苯向苯胺的排污，減少污水的毒性，提升污水的空氣氧化。

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　　由過(guò)氧化氫和催化劑Fe2+組成的氧化物通常稱(chēng)為芬頓試劑，是100多年前由芬頓發(fā)明的一種化學(xué)水處理技術(shù)，不需要高溫高壓，工藝設備簡(jiǎn)單。近年來(lái)的研究表明，fenton氧化機理是由于過(guò)氧化氫在酸性條件下分解產(chǎn)生的羥基自由基的高反應性。在Fe2+金屬催化劑的功效下，H2O2能夠造成二種特異性甲基，進(jìn)而引起和散播氧自由基鏈式反應，加快有機化合物和氧化性化學(xué)物質(zhì)的空氣氧化。

　　fenton試劑一般在ph3下進(jìn)行氧化，得到ph值時(shí)自由基形成率高。

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　　通過(guò)中和堿，調節廢水的ph值，為后續的生化過(guò)程提供有利條件。

　?。ò耍︰ASB反應器

　　uasb管式反應器由淤泥反映區、汽液三相分離器（包含沉定區）和氣室三一部分構成。大量的厭氧污泥沉積在底部反應區，污泥具有良好的沉降和凝結性能，在底部形成污泥層。將厭氧污泥床底部的污水與污泥層中的污泥混合處理，污泥中的微生物將污水中的有機物分解成沼氣。甲烷以微小氣泡的形式釋放出來(lái)，微小氣泡在上升過(guò)程中不斷合并，逐漸形成大氣泡，在污泥床中由于稀釋污泥和水的攪拌而上升為三相分離器，甲烷撞擊分離器反射器底部，折疊在反射器周?chē)?，然后通過(guò)水進(jìn)入氣室，濃縮在氣室內，用導管衍生，固液混合物反射到三相分離器沉淀區，污泥絮凝，顆粒在重力作用下逐漸增加，沉積。堆積在斜內壁的廢水沼澤地滑回厭氧發(fā)酵反映區，使污泥在反映區域內累積，解決后的水從沉定區溢流堰外溢，排出來(lái)污泥床。

　　設計特點(diǎn)：

　　內嵌效率高生物填料，三相分離器，呼吸系統，提升生產(chǎn)加工效率高。

　?。ň牛〢/O法處理

　　a/o過(guò)程包括a級生物處理池、o級生物處理池和兩個(gè)池。

　　將廢水進(jìn)一步混入A級生物處理池，以生物填料為載體，通過(guò)氧分配微生物將污水中的溶解有機物轉化為可溶性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物。

　　o級生物處理池是污水處理的核心部分，它分為兩個(gè)部分，第一部分在高有機負荷下，通過(guò)大量微生物種群上的微生物共同填料參與生物降解和吸附，去除污水中各種有機物，使污水中有機物的含量大大降低。在低有機負荷條件下，通過(guò)硝化細菌的作用，在充足含氧的條件下降低廢水中的氨氮。

　　設計特點(diǎn)：

　　該池由池體、填料、布水裝置和增氧曝氣系統組成。

　　生物膜法是池塘的主要方法，具有活性污泥法的特點(diǎn)。

　　該填料由復合填料組成，具有比表面積大、使用壽命長(cháng)、耐腐蝕性好、無(wú)粘結等優(yōu)點(diǎn)。填料在水中自由擴散，氣泡多層切割，增加了曝氣效果。

　　將水箱分為兩個(gè)層次，使水質(zhì)降低到一個(gè)梯度，達到良好的處理效果，并采取相應的引流紊流措施，使整體設計更加合理。

　　池中曝氣管路選用不錯UPVC管，耐腐蝕。加氣頭由微孔加氣頭制成，不堵塞，氧利用率高。

　　對懸浮污泥開(kāi)展固液分離設備，除去生物化學(xué)池中的懸浮污泥，清潔廢水。

　　3.2工藝特點(diǎn)

　　鑒于上述情況，設計的廢水處理系統具有以下特點(diǎn)：

　　1、廢水處理系統可靠性高，出水水質(zhì)可保證達標排放。

　　2、小總面積、簡(jiǎn)易好用的廢水處理系統軟件。自動(dòng)程序控制，操作管理，操作方便。廢水處理系統具有較強的抗負荷能力。

　　3、廢水處理系統，耗電少，吸毒少，剩余污泥產(chǎn)量少，廢水處理業(yè)務(wù)費用大幅降低。

　　處理系統采用先進(jìn)系統中采用先進(jìn)技術(shù)和plc程序控制，可以降低污水處理系統的日常維護成本。

　　4、廢水處理工藝結構簡(jiǎn)單，廢水處理項目投資低，運行成本低。

　　對周?chē)h(huán)境沒(méi)有不利影響，電機噪聲的選擇較低，能保證加工系統達到相關(guān)噪聲標準。