會(huì )出現各類(lèi)問(wèn)題，比如COD超標、污泥膨脹、微生物失調等，施工單位要對這些問(wèn)題有一定的掌控，否則就會(huì )影響項目施工進(jìn)度，對處理廢水的出水水質(zhì)、總氮、內外回流比、二沉池停留時(shí)間、電力設備等，要嚴格執行國家的控制標準。工業(yè)廢水施工現場(chǎng)管理，可以有效減少項目施工成本，那么常見(jiàn)問(wèn)題主要有哪些呢？

　　開(kāi)機報警

　　離心脫水機開(kāi)啟時(shí)低差速報警引起主電機停機或者振動(dòng)較大、聲音異常，造成報警停機。上述情況為上次停機前沖洗不干凈所致，即沖洗不干凈會(huì )導致兩種情況發(fā)生：一是離心機出泥端積泥多導致再次開(kāi)啟時(shí)轉鼓和螺旋輸送器之間的速差過(guò)低而報警；二是轉鼓的內壁上存在不規則的殘留固體導致轉鼓轉動(dòng)不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)報警。

　　軸溫過(guò)高報警

　　主要是由于潤滑脂油管堵塞致潤滑不充分、軸溫過(guò)高。由于離心脫水機的潤滑脂投加裝置為半自動(dòng)裝置，相對人工投加系統油管細長(cháng)，間隔周期長(cháng)，投加1次潤滑脂容易發(fā)生油管堵塞的現象。一旦發(fā)生，需要人工及時(shí)清理，其主要原理是較頻繁地加油以保證細長(cháng)油管的有效暢通。當然，潤滑脂亦不能加注過(guò)多，否則亦會(huì )引起軸承溫度升高。

　　主機報警而停機

　　開(kāi)啟離心脫水機或運行過(guò)程中調節脫水機轉速，主電機變頻器調節過(guò)大或過(guò)快，容易造成加（減）速過(guò)電壓現象，導致主電機報警。運行中發(fā)現，一般變頻調節在2Hz左右比較安全。離心脫水機在沖洗狀態(tài)下，尤其在高速沖洗時(shí)，也易造成加（減）速過(guò)電壓現象，所以在高速沖洗時(shí)離心脫水機旁應有運行人員監護。

　　離心脫水機不出泥

　　在離心脫水機正常運轉的情況下，相關(guān)設備正常運轉，但出現不出泥現象，濾液比較混濁，差速和扭矩也較高，無(wú)異響，無(wú)振動(dòng)，高速和低速沖洗時(shí)扭距左右變化不大，亦出現過(guò)扭距忽高忽低的現象，再啟動(dòng)時(shí)困難，無(wú)差速。

　　這種情況多發(fā)生在雨季，由于來(lái)水量大，對生物池的污泥負荷沖擊大，導致剩余污泥松散、污泥顆粒小。而污泥顆粒越小，比表面積越大（呈指數規律增加），則其擁有更高的水合強度和對脫水過(guò)濾更大的阻力，污泥的絮凝效果差且不易脫水。此時(shí)，如不及時(shí)進(jìn)行工藝調整，則離心脫水機可能會(huì )出現扭矩力不從心的現象（過(guò)高），恒扭矩控制模式下差速會(huì )進(jìn)行跟蹤。一旦差速過(guò)大，很容易導致污泥在脫水機內停留時(shí)間短、固環(huán)層??；另一方面，轉速差越大，由于轉鼓與螺旋之間的相對運動(dòng)增加，對液環(huán)層的擾動(dòng)程度必然增加，固環(huán)層內部分被分離出來(lái)的污泥會(huì )重新返至液環(huán)層，并有可能隨分離液流失。這種情況下會(huì )產(chǎn)生脫水機不出泥的現象。

　　工業(yè)廢水施工處理驗收前，要對開(kāi)機、軸溫、主機等警報進(jìn)行預防，對問(wèn)題要有一個(gè)提前預支過(guò)程。安峰環(huán)保在施工管理中嚴格控制6S執行，對現場(chǎng)中出現的問(wèn)題，實(shí)現2小時(shí)緊急處理機制，保證廢水處理項目能夠平穩的運行。