工作原理

揮發(fā)性廢氣（VOCs）被系統風(fēng)機吸入或者推進(jìn)RTO入口的集風(fēng)管，切換閥引導氣體進(jìn)入陶瓷蓄熱床，廢氣在經(jīng)過(guò)蓄熱床到燃燒室的過(guò)程中進(jìn)行預熱，在燃燒室約760℃的高溫下發(fā)生氧化解，凈化后的高溫廢氣再通過(guò)另一陶瓷蓄熱床時(shí)釋放熱量，加熱出口處的蓄熱床，降低凈化廢氣的溫度，使得出口處廢氣溫度略高于RTO入口溫度，一般情況下升高溫差不超過(guò)50-70℃。

適用范圍

RTO處理技術(shù)適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成份經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成份（如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形），含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。RTO一般適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的多種有機廢氣。

保障

①對各個(gè)設備、閥門(mén)及儀表進(jìn)行聯(lián)鎖控制。及時(shí)切斷相應的閥門(mén)、燃燒器或風(fēng)機。

②RTO設備上有多個(gè)泄爆裝置，一旦設備內壓力過(guò)大，可以進(jìn)行及時(shí)排空。

③RTO設備設有保溫層，在起到節能的同時(shí)，防止燙傷操作人員。

④收集系統遠端設有可燃氣體濃度檢測儀與爆炸線(xiàn)性檢測儀及時(shí)對收集的氣體濃度和爆炸下限進(jìn)行監測。

⑤儀表采用數顯式，并多點(diǎn)位監測，方便實(shí)時(shí)監控設備各個(gè)位置的數據。

⑥收集系統設有應急補風(fēng)，當氣體濃度超限時(shí)，及時(shí)打開(kāi)補風(fēng)閥，確保設備運行。

⑦燃燒器采用多種閥組控制，防治燃燒器燃燒過(guò)程中熄滅現象。